Ensayos ópticos no destructivos

Obtenga datos fiables sin contacto, en tiempo real.

Imasolia diseña sistemas ópticos avanzados de ensayos no destructivos para automatizar, mejorar la fiabilidad y potenciar los ensayos industriales, desde el laboratorio hasta la cadena de producción.

Desarrollamos tecnologías ópticas a medida para medir, inspeccionar y cualificar sus productos sin contactocon gran precisión y adaptabilidad.

Nuestros sistemas pueden integrarse fácilmente en sus líneas de producción, bancos de pruebas o plataformas de I+D, para cumplir los requisitos de trazabilidad, reproducibilidad y rendimiento de los fabricantes.

Control dimensional óptico

Utilizamos tecnologías ópticas rápidas y precisas para medir características geométricas esenciales sin contacto:

Tamaño y morfología del objeto
Espesor de las capas, películas o revestimientos
Perfilometría 2D o 3D
Defectos o irregularidades ópticas, pliegues, burbujas, rugosidades, etc.

Nuestros métodos se basan en la formación de imágenes, la interferometría o la dispersión de la luz, para proporcionar mediciones que sean mediciones trazables y reproduciblesincluso en líneas de producción.

Resolución dimensional

Hasta 1µm según el sensor

Medición del espesor

Capas de 1 a 500 µm

Análisis de formas

Análisis automático de carencias

Detección de averías

No destructivo, sin contacto, en línea

Ventaja para el cliente: estas mediciones garantizan la conformidad geométrica de sus piezas en producción, sin contacto ni parada de línea, con una precisión adaptada a las tolerancias industriales más estrictas.

Control óptico de superficie

Inspeccionamos el estado de las superficies para detectar cualquier defecto que pueda afectar a la función o la estética:

Microfisuras, arañazos, defectos estructurales
Rugosidad, planitud, textura
Contaminación, residuos o desviaciones del tratamiento
Análisis mediante visión óptica, imágenes e iluminación especializada

Análisis detallado de la superficie

Résolution < 10 µm selon capteur

Planitud y rugosidad

Medición de Ra / Rq / Rz en grandes superficies

Defectos críticos

Identificación automática mediante IA

Residuos del tratamiento

Detección de contaminación química o física

Técnicas de iluminación

Iluminación rasante, estructurada o polarizada

Ventaja para el cliente: gracias a esta inspección detallada, puede identificar defectos críticos en una fase temprana que podrían comprometer el montaje, la adherencia o el aspecto visual de sus productos, incluso en grandes superficies.

Control óptico de fluidos

Analizamos ópticamente fluidos, ya sean estáticos, fluyentes o en forma de aerosol:

Tamaño de las partículas
Fluorescencia inducida
Recuento de partículas
Velocidad y vorticidad del flujo
Índice de refracción, turbidez, temperatura, concentración
Visualización de chorros, interfaces o heterogeneidades
...

Tamaño de las partículas

> 1 µm

Velocidad / vorticidad

1 mm/s a 10 m/s

Índice de refracción

± 0,0001

Turbidez

0 - 40 NTU

Ventaja para el cliente: puede controlar la calidad y el comportamiento de sus fluidos (pulverizaciones, chorros, flujos) en tiempo real para optimizar sus procesos de fabricación, deposición o análisis.

Inspección termográfica

Visualizamos la temperatura ópticamente, sin contacto, para su control o diagnóstico:

Cartografía térmica
Detección de puntos calientes, sobrecalentamiento o averías
Control dinámico de los gradientes de temperatura
Métodos ópticos avanzados para entornos complejos

Rango de medición

-20 °C a +600 °C

Tratamiento térmico IA

Detección automática de zonas críticas

Localización del fallo

Precisión espacial y temporal

Control del tiempo

Adquisición rápida, grabación dinámica

Visión IR integrada

Sensores SWIR/ LWIR / MWIR

Ventajas para el cliente: nuestros sistemas le ayudan a evitar desviaciones térmicas o sobrecalentamientos críticos, al tiempo que proporcionan una supervisión fiable en entornos industriales complejos.

Caracterización de las fuentes luminosas

Cualificamos las fuentes de luz mediante mediciones reproducibles y trazables mediciones reproducibles y trazables.

Gracias a nuestros bancos de caracterización (esfera integradora, espectrómetro, sensores multiángulo), podemos medir :

Potencia, irradiancia y estabilidad
La distribución angular de la emisión
Espectro, polarización y posibles defectos ópticos

UV

TORNILLO

PIR

SWIR

MWIR

LWIR

Potencia / energía

Irradiancia, energía por pulso

Análisis espectral

UV - VIS - NIR - IR

Uniformidad del haz

Medición espacial en una esfera integradora

Caracterización temporal

Impulsos, frecuencia, fluctuación, respuesta óptica

Polarización

Velocidad, orientación, polarimetría completa

Ventaja para el cliente: puede garantizar el rendimiento y la conformidad de sus fuentes ópticas en el menor tiempo posible, con resultados reproducibles y trazables que cumplen las normas más exigentes.

Control óptico de las respuestas mecánicas

Los ensayos mecánicos ópticos son una forma muy precisa de medir la deformación, la tensión y el movimiento de estructuras o materiales sometidos a esfuerzos mecánicos.

Gracias a nuestras tecnologías ópticas podemos :

Mapa campos de deformación en la superficie,
Presupuesto mecánica y estructural en condiciones reales,
Mida la fuerza aplicada a través de la respuesta óptica,
Analice repetibilidad, holgura y fatiga de un mecanismo.

Nuestras soluciones se adaptan a entornos complejos (vibraciones, estrés térmico, accesos difíciles) y permiten controlar en línea o en condiciones operativassin interrumpir el funcionamiento del sistema supervisado.

Este control óptico mecánico es un potente complemento de otras mediciones ópticasproporcionando una visión integrada del comportamiento de los sistemas en su conjunto.

Correlación de imágenes digitales

Correlación de imágenes
Campos de desplazamiento

Medidor óptico

Deformación dinámica o vibración

Seguimiento en línea

Durante las pruebas o los ciclos de funcionamiento

Resolución submicrónica

Precisión óptica de alta resolución

Interfaces complejas

Medición en conjuntos, uniones e interfaces

Ventaja para el cliente: puede acceder a un análisis preciso del comportamiento mecánico de sus piezas en funcionamiento real, para validar su resistencia, detectar zonas de fragilidad y hacer más fiables sus diseños.

¿Desea integrar la óptica en sus procesos? Hablemos de su proyecto.

Resultado del cliente

Obtendrá valores medidos precisos, listos para ser utilizados en sus sistemas de calidad, modelos de simulación o cuadros de mando industriales.

Cada solución está diseñada para adaptarse a su línea de producción o entorno de pruebas.